خدمات مهندسی

از مشاوره تا راه‌اندازی
خط شما را کامل تحویل می‌دهیم

ماشین سازان زنجان فقط سازنده تجهیز نیست. از تحلیل داده‌های خوراک و طراحی مدار تا ساخت، نصب، راه‌اندازی و تأمین قطعات یدکی، همه حلقه‌ها داخل یک مجموعه انجام می‌شود. این یعنی وقتی خط متوقف شد، یک شماره تماس کافی است.

۱۳۶۳سال تأسیس
۴۰+سال تجربه
۵حوزه خدمات
۱۷محصول تولیدی
حوزه‌های خدمات

پنج کاری که برای پروژه شما انجام می‌دهیم

این پنج حوزه پشت سر هم قرار می‌گیرند و یک چرخه کامل می‌سازند. می‌توانید فقط یکی را بگیرید یا کل مسیر را بسپارید.

مشاوره مهندسی پیش از خرید

پیش از آنکه پولی خرج شود، مشخص می‌کنیم چه تجهیزی و با چه ظرفیتی واقعاً به کار شما می‌آید. انتخاب نادرست ظرفیت یا بیش‌طراحی، هزینه‌ای است که تا پایان عمر خط پرداخت می‌شود.

  • بررسی داده‌های خوراک و ظرفیت هدف
  • آزمایش نمونه در صورت نبود داده
  • مقایسه گزینه‌های فنی با معیار کیلووات‌ساعت بر تن
  • برآورد اولیه سرمایه‌گذاری

طراحی و ساخت ماشین‌آلات معدنی و صنعتی

هر دستگاه بر اساس داده‌های پروژه شما طراحی می‌شود، نه انتخاب از یک کاتالوگ ثابت. ابعاد، توان، جنس آستر و نوع آب‌بندی روی مشخصات واقعی خوراک تعیین می‌شود.

  • طراحی اختصاصی بر پایه مشخصات پروژه
  • محاسبات فرآیندی و مکانیکی
  • انتخاب متریال بر اساس سایش و pH
  • نقشه ساخت و مدارک فنی

طراحی و ساخت کارخانه فرآوری مواد معدنی

از چیدمان خط تا تحویل کارخانه آماده بهره‌برداری. مدار کامل خردایش، جدایش، تغلیظ و آبگیری به‌صورت یکپارچه طراحی می‌شود تا گلوگاه بین مراحل ایجاد نشود.

  • بالانس جرمی و آبی کل مدار
  • چیدمان تجهیزات و مسیر انتقال
  • طراحی سازه و فونداسیون
  • تحویل به‌صورت EPC یا تأمین تجهیزات

اورهال، بازسازی و راه‌اندازی

تجهیز فرسوده لزوماً تجهیز تمام‌شده نیست. بررسی وضعیت، تعویض قطعات سایشی، اصلاح طراحی نقاط ضعف و راه‌اندازی مجدد، اغلب کسری از هزینه خرید نو تمام می‌شود.

  • بازرسی فنی و گزارش وضعیت
  • تعویض قطعات سایشی و بازسازی
  • اصلاح طراحی نقاط پرمشکل
  • راه‌اندازی و تحویل در مدار

ماشین‌کاری، نوردکاری و برش CNC

کارگاه مجهز به تجهیزات ماشین‌کاری، نوردکاری و برش CNC. همین ظرفیت داخلی است که ساخت قطعات پیچیده و تأمین سریع قطعات یدکی را ممکن می‌کند.

  • برش CNC ورق
  • نوردکاری و فرم‌دهی
  • تراشکاری و فرزکاری قطعات صنعتی
  • ساخت قطعه بر اساس نمونه یا نقشه
فرآیند کار

یک پروژه از تماس تا تحویل چطور پیش می‌رود

شفافیت مراحل یعنی می‌دانید در هر لحظه کجای کار هستید و مرحله بعد چه چیزی از شما می‌خواهد.

  1. ۱

    استعلام و تحلیل نیاز

    مشخصات خوراک، ظرفیت هدف و محدودیت‌های سایت بررسی می‌شود. اگر داده کامل نیست، نمونه آزمایش می‌شود.

    خروجی: پیشنهاد فنی و برآورد قیمت
  2. ۲

    مهندسی پایه و طراحی

    محاسبات فرآیندی و مکانیکی، انتخاب متریال و تهیه نقشه‌های ساخت پس از تأیید پیشنهاد فنی.

    خروجی: نقشه و مدارک فنی
  3. ۳

    ساخت و کنترل کیفیت

    ساخت در کارگاه با تجهیزات CNC و نوردکاری، همراه بازرسی حین ساخت و تست‌های لازم.

    خروجی: تجهیز آماده تحویل
  4. ۴

    حمل و تحویل

    بسته‌بندی، بارگیری و ارسال به سایت با هماهنگی زمان‌بندی نصب.

    خروجی: تحویل در محل پروژه
  5. ۵

    نصب و راه‌اندازی

    نظارت بر نصب، تراز و بالانس، راه‌اندازی سرد و گرم و رساندن تجهیز به ظرفیت اسمی.

    خروجی: خط در مدار
  6. ۶

    آموزش و پشتیبانی

    آموزش بهره‌بردار، تحویل دستورالعمل نگهداری و تأمین قطعات یدکی در طول عمر تجهیز.

    خروجی: بهره‌برداری مستقل
توان کارگاهی

چه چیزی را واقعاً می‌توانیم بسازیم

اعداد زیر سقف ساخت داخل مجموعه است. هر چیزی در این محدوده، بدون واسطه و بدون واردات ساخته می‌شود.

تجهیزمحدوده ساختنکته فنی
میکسر و کاندیشنرتا قطر ۵ متر و حجم ۱۰۰ متر مکعبطراحی منطبق بر استاندارد سالا، پروانه بر اساس گرانروی و درصد جامد
پمپ لجن کشسایز ۲ تا ۶ اینچپمپاژ پالپ با گرانروی بالا از داخل حوضچه
پمپ عمودی مخزن‌دارمدل‌های VL، VT، VF — سایز ۲، ۳، ۴ و ۶ اینچبدون نیاز به هواگیری، استهلاک پایین و نگهداری آسان
تیکنرهر قطر، با پارو و بدون پاروطراحی بر پایه نرخ ته‌نشینی نمونه پروژه
کوره ذوب و کوره درایرهر ظرفیت درخواستیشمش روی، مس و سرب و اکسید همین فلزات
نوار قالب ریخته‌گریمتناسب با متراژ درخواستیبر اساس نیاز خط ریخته‌گری کارفرما
مزیت ساخت داخل

مهندسی معکوس و قطعات یدکی

نقشه ندارید؟ مشکلی نیست

از روی نمونه فیزیکی، ابعادبرداری و آنالیز جنس انجام می‌شود و نقشه ساخت تولید می‌گردد.

قطعه سایشی از خط تولید خودمان

آستر، پروانه و قطعات مکانیزم، همان‌جایی ساخته می‌شود که خود تجهیز ساخته شده.

زمان تأمین کوتاه

وابستگی به واردات و نوسان ارز حذف می‌شود؛ توقف خط برای انتظار قطعه معنا ندارد.

اصلاح پس از راه‌اندازی

اگر در عمل نقطه ضعفی دیده شد، چون سازنده در دسترس است، طراحی اصلاح می‌شود.

دامنه کاربرد

صنایعی که در آن‌ها پروژه اجرا کرده‌ایم

مسسرب و رویآهن و فولادطلازغال‌سنگماسه‌شوییکاشی و سرامیکسیمانشیمیاییتصفیه پساب صنعتی
سوالات متداول

پرسش‌هایی که پیش از شروع همکاری پرسیده می‌شود

برای گرفتن پیشنهاد فنی چه اطلاعاتی لازم است؟
ظرفیت اسمی خط بر حسب تن بر ساعت، نوع کانه، ابعاد خوراک و ابعاد هدف محصول، درصد جامد پالپ و pH. اگر این داده‌ها را ندارید، نمونه بفرستید تا آزمایش شود و طراحی بر اساس نتیجه واقعی انجام گیرد.
آیا فقط یک تجهیز هم می‌سازید یا حتماً باید کل خط باشد؟
هر دو. می‌توانید فقط یک تیکنر یا یک بالمیل سفارش دهید، یا طراحی و تأمین کل کارخانه فرآوری را بسپارید. بسیاری از پروژه‌ها با یک تجهیز شروع شده‌اند.
اورهال به‌صرفه‌تر است یا خرید نو؟
بستگی به وضعیت بدنه و سازه دارد. اگر سازه اصلی سالم باشد، بازسازی معمولاً کسری از هزینه خرید نو تمام می‌شود. بازرسی فنی و گزارش وضعیت، پاسخ دقیق را برای همان تجهیز مشخص می‌کند.
قطعات یدکی را چطور تأمین می‌کنید؟
قطعات سایشی مثل آستر آسیاب، پروانه پمپ و قطعات مکانیزم ریک از همان خط تولید ما تأمین می‌شود. چون ساخت داخلی است، زمان تأمین کوتاه و وابسته به واردات نیست.
قطعه‌ای دارم که نقشه‌اش را ندارم. می‌سازید؟
بله. مهندسی معکوس بخشی از خدمات است: از روی نمونه، ابعادبرداری و آنالیز جنس انجام و نقشه ساخت تهیه می‌شود، سپس قطعه ساخته می‌شود.

پروژه‌تان را توضیح دهید

ظرفیت، نوع کانه و وضعیت فعلی خط را بفرستید. تیم مهندسی بررسی می‌کند و پیشنهاد فنی همراه برآورد قیمت آماده می‌شود. اگر هنوز در مرحله ایده هستید هم می‌توانیم از همان‌جا شروع کنیم.